Supporto portatile HRA, HRC, blocchetti del tester di durezza del blocchetto di Rockwell/blocco Brinell di prova di durezza di HRB
Blocchetto di durezza Brinell: Una gamma di 8 ~ 650 HBW
Il principio di misura di durezza Brinell è di usare certa forza della prova la F (n), la dimensione del diametro la D (millimetro) della pressione d'acciaio o dura di estinzione della palla della lega nella superficie del metallo che è misurato (figura 1), dopo il tempo prescritto che scarica la forza della prova, con un microscopio della lettura per misurare il diametro medio la D (millimetro) della rientranza e poi, secondo l'indice dell'HB di durezza Brinell e di formula o la D da è stata redatta in base alla scala di durezza Brinell trovata negli indici dell'HB.
Poichè i materiali del metallo sono duri e molli, il pezzo in lavorazione misurato è spesso e sottile, grande e piccolo, se soltanto una forza standard F della prova ed il diametro D della testa di pressione, compariranno ad un certi pezzo in lavorazione e fenomeno inadeguato materiale. Di conseguenza, nella produzione della prova di durezza Brinell, può utilizzare la dimensione differente della forza della prova ed il diametro della testa di pressione, per lo stesso genere di materiali con la F differente quando provare e la D, possono ottenere lo stesso valore di durezza Brinell, le bugie chiave nella geometria della rientranza del simile, può stabilire e D F una relazione di corrispondenza, assicurare l'invarianza di durezza Brinell.
Caratteristiche: in linea generale, più piccola la durezza Brinell, più molle il materiale, più grande il diametro della rientranza; Per contro, più grande la durezza Brinell, più duro il materiale, più piccolo il diametro della rientranza. Il vantaggio della misura di durezza Brinell è che ha alta accuratezza di misura, grande area della rientranza, può riflettere la durezza media del materiale in una vasta gamma, la durezza misurata è inoltre più accurato, la ripetibilità di dati è forte.
Applicazione: il metodo di misura di durezza Brinell è applicabile a ghisa, alla lega non ferrosa, a tutti i tipi di acciaio temprato e temperato, non è adatto misurare troppo duro, troppo piccolo, troppo sottile e la superficie non si concede avere il più grande modello o pezzo in lavorazione della rientranza.
Secondo la norma nazionale (GB231-84), il rapporto di 0.102f /D comunemente usato nella prova di durezza Brinell è 30, 10 e 2,5. Secondo i tipi di materiali del metallo, la gamma di durezza e lo spessore di campioni, il diametro D, la forza F della prova ed il tempo di conservazione della testa della prova (testa d'acciaio) sono selezionati secondo la seguente tavola (specifica di prova di durezza Brinell).
La prova di durezza di Rockwell è un metodo di prova semplice e rapido di durezza. Il metodo di prova di durezza di Rockwell è ampiamente usato nella fabbricazione e nella ricerca scientifica. La prova di durezza di Rockwell è di applicare due volte la forza della prova (forza iniziale della prova e forza totale della prova) sulla superficie del materiale provato con la testa di pressione standard e poi di premere la testa di pressione nella superficie del campione nell'ambito dell'azione della forza della prova. Nella forza totale della prova dopo un determinato periodo, rimuova la forza principale della prova, per tenere la forza iniziale della prova nello stato di misurazione della profondità, pressione alla forza totale della prova giù nella profondità e nella forza in anticipo della prova nell'ambito della differenza fra la pressione nella profondità della pressione residua (la cosiddetta profondità) caratterizzare il livello di durezza, la pressione residua nella profondità, maggior il valore di durezza è più bassa e vice versa. Il segno per durezza di Rockwell è ORA per adattarsi all'applicazione dei materiali differenti, la scala di durezza di Rockwell (A, B, C, D, E, F, G, H, K, L, m., P, R, S, V…
Il principio di misura di durezza Vickers è basicamente lo stesso della durezza Brinell, inoltre è basata sull'unità di superficie della rientranza del carico per calcolare il valore di durezza. La differenza è che la testa di pressione della prova di durezza Vickers è la piramide quadrica regolare del diamante. Durante la prova, nell'ambito dell'azione di determinato carico, una rientranza quadrata del cono è premuta sulla superficie del campione. La lunghezza diagonale della rientranza è misurata e divisa dall'area della rientranza. Il valore del carico diviso dall'area è il valore di durezza del campione, rappresentato dall'alta tensione di simbolo.
Codice di durezza Vickers: Alta tensione
Unità: kN/was
Durezza Vickers - un criterio per durezza di un materiale. In primo luogo è stato proposto dai vickers britannici dello scienziato. Con il carico di 49,03~ 980.7n, premi la superficie del materiale della stampa affusolata quadrata del diamante con l'angolo opposto di 136°, tenga il tempo specificato, la misura la lunghezza diagonale della rientranza e poi calcoli la durezza secondo la formula. È adatto a misura di durezza di più grande pezzo in lavorazione e dello strato superficiale più profondo. La durezza Vickers ancora ha una piccola durezza Vickers del carico, carico 1,961~ della prova< 49="">
L'alta tensione è adatta ad analisi al microscopio. La durezza Vickers (alta tensione) è determinata premendo una stampa quadrata del cono del diamante con un carico di di meno che 120kg e un angolo superiore di 136° nella superficie del materiale e dividendo il valore del carico dall'area dei pozzi della rientranza.
Il tester di durezza Vickers ha una vasta gamma di misure, dai materiali molto molli (parecchie unità di durezza Vickers) ai materiali molto duri (3.000 unità di durezza Vickers).
Blocchetto di durezza shore:
SCRIVA il blocchetto a macchina della riva di D: 1 scatola di 7 pezzi, ciascuna in un colore differente
Gamma di prova HA32 HA46 HA52 HA55 HA72 HA81 HA87
Il nero giallo rosso arancio verde del caffè porpora
Durezza shore - introduzione a durezza shore
SCRIVA un blocchetto a macchina della riva: 1 scatola di 3 pezzi, ciascuna in un colore differente
Gamma di prova HD14 HD29 HD88
Trasparente grigio nero arancio
Generalmente, l'elasticità di tatto è relativamente grande o i prodotti molli, tester possono direttamente determinare l'uso della prova del tester di durezza della riva A, come: bottiglie della cancelleria, borse del film plastico di TPU TPR ed altri prodotti. Ed il tatto non è basicamente elastico o duro può essere provato con il tester di durezza della riva D, come: ABS pp del PC ed altri prodotti. Se il grado è shaw Axx, la durezza è relativamente bassa, se il grado è shaw Dxx, la durezza è relativamente alta.
Supplemento:
Le unità di Shaw non sono abbastanza:
1. L'espressione dell'unità per tipo A è: Ha
2. Il tipo espressione dell'unità di D è: HD
| Prodotti |
Specificazione |
Misura (U. millimetri) |
| Blocchetto di Rockwell |
(28-88) HRA |
Φ60×10 |
| (20-65) HRC |
| (88-100) HRB |
| Blocchetto superficiale di Rockwell |
(79-91) HR15N |
Φ60×10 |
| (42-80) HR30N |
| (20-70) HR45N |
| (88-93) HR15T |
| (70-82) HR30T |
| (55-72) HE45T |
| Blocco Brinell |
(150-600) HBW 10/3000 |
Φ90×15 |
| (150-600) HBW 5/750 |
| (150-600) HBW 2.5/187.5 |
Φ64×12 |
| (75-125) HBW 10/1000 |
Φ90×15 |
| (75-125) HBW 5/250 |
| (75-125) HBW 2.5/62.5 |
Φ64×12 |
| Blocchetto Brinell del martello |
(150-500) HBW 5/750 |
12×12×150 |
| (150-500) HBW 5/3000 |
14×14×150 |
| Blocchetto di Vickers |
(150-750) HV5 |
Φ60×10 |
| (150-750) HV10 |
| (150-750) HV30 |
| Micro blocchetto di vickers |
(200-300) HV0.05 |
Φ25×5 |
| (200-300) HV0.1 |
| (400-500) HV0.1 |
| (400-500) HV0.2 |
| (700-800) HV0.2 |
| (700-800) HV0.5 |
| (700-800) HV1 |
| Blocchetto di durezza di Leeb |
(490-570) HLD |
Φ90×55 |
| (590-670) HLD |
| (750-830) HLD |
| Blocchetto di durezza di Leeb per il dispositivo G |
(460-540) HLG |
Φ120×70 |
| (550-630) HLG |
