Rivelatore esterno interno HRD-100 del difetto della corda del WRT del rivelatore del cavo metallico magnetico della corda d'acciaio

Rivelatore esterno interno HRD-100 del difetto della corda del WRT del rivelatore del cavo metallico magnetico della corda d'acciaio

1. Specifiche

Norme: GB/T21837-2008, ASTM E1571-2001 (specificazione standard per esame elettromagnetico del cavo metallico d'acciaio ferromagnetico), 4309:90 di GB/T5972-2006/ISO, GB8918-2006

Rilevazione della gamma: Φ1.5-300 millimetro (scelga il sensore differente)
Velocità relativa fra il sensore ed il cavo metallico: 0.0-6.0 le migliori scelte di m/s: 0.3-1.5 m/s
Migliore lacuna fra la manica della guida ed il cavo metallico: 2-6 millimetri, conceduti lacuna: 0-15mm

Tipo di file di output: Uscita dei file Word

Allarme: Allarme sano e leggero
Rilevazione rotta di posizione del cavo metallico (LF)
Accuratezza qualitativa di giudizio: 99,99%
Valutazione quantitativa
Errore di ripetibilità della sensibilità: ±0.055%
Errore dell'esposizione: ±0.2%
Errore di rilevazione di posizione, (l): ±0.2%
Potere: alimentazione elettrica del computer 5V
PESO DEL SENSORE: < 10kg="">

Impiegati dell'ambiente. - 10℃~40℃

Pressione d'aria: 86~106Kpa

Umidità di relatività: ≤85%

Il sistema delle finestre del rivelatore del computer del cavo metallico è il prodotto di rinnovamento del sistema di GB che ha basato sulla teoria del software del DOS e l'ideologia di guida dell'allarme della visualizzazione in tempo reale utilizza Basic6.0 visivo il fondamento di linguaggio di programmazione, continua la compilazione per diventare.

Questa parte dell'hardware di sistema usa il domestico ed il sensore magnetico avanzato straniero ed il modulo indipendente del campionamento di ricerca e sviluppo unifica, attraverso la linea principale RS232 (o USB) che guida, direttamente dati di stoccaggio in computer.

Questa parte del software di sistema è nel fondamento dell'analisi di trasformazione del wavelet, nell'utilizzazione del fondamento di linguaggio di programmazione di Visual Basic 6.0, continua la compilazione per diventare. Raggiunga le funzioni quali dell'acquisizione dei dati e controllo, l'analisi dei dati, il pannello dati, archiviazione di dati ecc. Aumenti la caratteristica visibile nella funzione del software del DOS e dalla sua tendenza unica a seguire continuamente il modo, può continuamente, il segnale di dati osservato dinamico e suo la situazione del cambiamento ed il risultato ottenuto visualizzazione in tempo reale e spedisce l'allarme; Il software ha aumentato la funzione di valutazione automatica; Nel difetto parziale ha dimostrato sulla sezione trasversale aumentata e sulla percentuale sezionale totale di area; Il software e Windows sono completamente compatibili, vestiti all'operazione dell'inerzia dell'utente, usi la relazione d'esame di produzione della forma dei file Word.

Questo software di sistema può formato di dati compatibile del campionamento del software del DOS del rivelatore del computer del cavo metallico e può l'analisi che elabora a.

Il sistema delle finestre ha preso un modo di utilizzazione indipendente ed il sistema sicuro dell'esame, può convenientemente essere adatto ad ogni genere di computer moderno e completa una serie di procedura degli esami.

2. Richiesta di sistemi

2,1 richiesta di disposizione della componenti fisiche dell'elaboratore:

Unità di elaborazione: Sopra Celeron 1.5GHZ
Memoria: 128MB
Disco rigido: 10G
Collegamento: RS232 o USB
Monitor: Sopra VGA

2,2 richiesta dell'ambiente di software:

• Questo supporti sistemi sistema operativo di Windows XP, di Windows 7, di Linux ecc;

• Il bisogno installa la piattaforma di parola di Microsoft Office.

2,3 disposizione del sistema

3. Introduzione del sensore

Sensore magnetico: Il sensore è composto dall'indicatore di posizione di spostamento (ruota, codificatore principali), dall'installazione di magnetizzazione e dall'organizzazione del campionamento. Dopo il sistema attivato, il cavo metallico e ha il movimento relativo, quindi può riunire il segnale.

Indicatore di posizione di spostamento: La ruota principale ha girato un cerchio, il codificatore fotoelettrico spedisce l'impulso dell'istruzione del campionamento, realizzante il campionamento uguale dello spazio.

Installazione di magnetizzazione: Quando il cavo metallico e ha il movimento relativo, completa alla magnetizzazione assiale del cavo metallico.

Organizzazione del campionamento: Quando il cavo metallico ed il sensore hanno il movimento relativo, l'elemento di corridoio ha composto il canale del campionamento trasformerà lo stato del cambiamento di perdita dei flussi magnetici del cavo metallico nel segnale di tensione di simulazione.

4. Apparecchiatura in tempo reale dell'allarme di HUATEC

L'apparecchiatura in tempo reale dell'allarme di HUATEC è un dell'acquisizione dei dati multiuso portatile, attraverso la linea di trasmissione RS232 per inviare e conservare il segnale di dati convertito al computer, usa la funzione ardua del CPU del computer online e l'analisi di elaborazione in tempo reale, secondo il valore di soglia equivalente che metterà in anticipo spedisce l'allarme in tempo reale. Un gruppo per dare il gruppo della batteria al litio dell'alimentazione elettrica del sensore, l'uscita è 5V. C'è una porta della tassa dell'aggiunta da essere possibile per fornire la tassa e l'interruttore di accensione.

Schema elettrico del campionamento del segnale dell'immagine 2

5. Introduzione del software

Oggetti di funzioni principali dell'immagine 3

Regolazioni di parametro dell'immagine 8

6. Analisi rotta del cavo

Analisi rotta del cavo (Ctrl+N) è la procedura uomo macchina di dialogo, è l'oggetto di funzione di elaborazione dell'analisi per i dati di prova. Due metodi possono entrare in questa procedura: Uno direttamente sta fornendo il dialogo del corpo umano secondo precedere; Un altro è via «aperta» entrare, cliccare «l'oggetto sopra di funzionamento dell'analisi rotta del cavo» della colonna (o cliccare sopra il bottone dell'icona della colonna dello strumento) per entrare nella sequenza di operazioni, o cliccare sopra» la colonna ««del file» l'oggetto aperto, la finestra di indagine schioccherà, clicca sopra l'oggetto «dell'analisi» per entrare nella sequenza di operazioni.

Immagine rotta dell'interfaccia di analisi del cavo dell'immagine 11

Analisi rotta del cavo (dialogo uomo macchina) l'introduzione di superficie quello:

• Nella finestra di procedura, il centro è l'immagine dell'esposizione della forma di onda di dati, uno schermo complessivamente visualizza 16 linee ed ogni linea complessivamente visualizza 512 punti di campionamento.
• I numeri dei lati della vetrina due sono entrambi esposizione di distanza: La sinistra è questa posizione corrispondente cominciare di prova della forma di onda; La destra è totale questo spostamento corrispondente di prova della forma di onda fra la posizione cominciante e di termine.
• Due numeri di pagina sotto la vetrina: Uno è il numero di pagina totale; l'altro è il numero di pagina corrente.
• Ci sono parecchi bottoni in mezzo ai due numeri di pagina, quando il numero di pagina totale non è più di 1, là sono due bottoni, «analizzi automatico» e «analizzi artificiale», quando il numero di pagina totale è oltre 1, là aggiungerà uno: «Dopo». Clicchi sopra «analizzano automatico», il sistema giudicherà il punto contrassegnato rosso e calcolerà ogni risultato parziale del difetto che concilia il parametro che seleziona (per esempio numero del cavo o proporzione equivalente rotto di sezione trasversale a sezione trasversale totale); Clicchi sopra «analizzano artificiale», il sistema segnerà tutti i punti sospettosi del segnale dell'onda, i punti sarà confermato o rimosso dall'operatore con esperienza, il sistema preparerà il rapporto secondo il risultato di giudizio. Le due operazioni soltanto saranno puntate sulla pagina corrente, devono riselezionare il modo operativo dopo il cambiamento di pagina. «Dopo» pricipalmente è utilizzato nel giro della pagina, soltanto potrà girare una pagina verso la pagina seguente, le pagine più in anticipo potrà non osservare prima del giudizio della conclusione. Il trascinamento del rotolo per esplorare le pagine più in anticipo sarà permesso solo dopo il giudizio della conclusione, ma emendare non è permesso.
• Là un'esposizione di fila sotto i bottoni, parte di sinistra è l'itinerario ed il nome dell'archivio aperto questo volta; il mezzo è il valore LMA0, questo valore è il valore di riferimento delle sezioni trasversali calcolate automaticamente dal sistema per questo gruppo di dati, è sulla base della prima media di fila di questa forma di onda di dati. Nel processo di calibratura appena necessità di riempire la colonna di parametro di sezione trasversale, il sistema valuterà l'elaborazione analizzando i dati la sezione trasversale metallica che cambia (per esempio deterioramento) conciliando il valore LMA0.
• Quando l'analisi artificiale di uso, un gruppo di valore di VPP compare nella destra e nel fondo, vale a dire la precedente cresta al valore di cresta e la cresta posteriore al valore di cresta di questo segnale parziale di anormalità della forma di onda nella posizione hanno segnato in punto rosso in vetrina. Quando l'uso l'analisi automatica, questo valore non comparirà.

Procedura rotta di analisi del cavo come segue:

• Selezioni un gruppo di parametro essere adatta a questa valutazione, se c'è quello non adatto da essere possibile per aggiungere o emendare e confermi la selezione per usare.

• Fornisca la procedura secondo il modo di utilizzazione di cui sopra, «una finestra del file di dati scelto» schioccherà e clicca analizzare sopra pronto elaborando il file di dati, aperto per entrare nell'oggetto di procedura.

Finestra dell'archivio di selezione di dati dell'immagine 12

• Il sistema agirà secondo il logaritmo di parametro cui eleggerà secondo continuano la ricerca automatica, quando il valore medio parziale dei valori di creste del segnale due del difetto sarà più grande in primo luogo del valore di soglia, continuerà la nota del segno a questo posto e darà alla nota del segno a questa pagina tutte le simili situazioni.
• Ogni punto sarà confermato o rimosso dall'operatore con esperienza ed il filo lento, il cavo di salto, la deformazione ed altri difetti del cavo metallico possono essere giudicati dalla forma di onda di prova. Presti attenzione al triangolo isoscele di cui i due valori delle creste la differenza di dati non è grande e cresta della forma di onda è simile all'angolo acuto. Il difetto concreto caratteristico e la conoscenza dettagliata valutazione possono essere veduti nel capitolo 6, nell'analisi dei difetti e nella valutazione.
• Quando l'operatore non ha opinione differente sui punti rossi contrassegnati in schermo della pagina corrente e li giudica cavo rotto, direttamente clicchi sopra «analizzano» il bottone automatico. Tutti i punti rossi contrassegnati in questa pagina saranno confermati per cavo rotto, il sistema automatico calcolerà il valore di quantificazione in ogni posto e visualizza la lista di valore nel rapporto di risultato. Clicchi sopra il bottone «seguente» per girare la pagina e funzionare ancora.
• Quando l'operatore ha opinione differente secondo il segnale del difetto sulla parte dei punti rossi contrassegnati in schermo della pagina corrente, deve rifiutare la parte e dovrà seguire la procedura artificiale di valutazione dell'analisi. Direttamente clicchi sopra «analizzano» il bottone automatico per entrare nella procedura artificiale dell'analisi. Tutto il segno rosso del punto sarà esplorato uno per uno nella pagina corrente quando esplora ad alcuno un punto, il colore del segno girerà il nero ed il suo VPP comparirà nella destra qui sotto e una finestra di dialogo schioccherà e domanderà se questo segno è cavo rotto. Se il giudice cavo tagliato, clicca sopra «sì» nella finestra ed il punto contrassegnato presupporrà il rosso; Se non è, rifiutilo, quindi clicchi sopra «no», il punto contrassegnato ammetterà il giallo. Inoltre può usare la chiave veloce per giudicare quel, se confermi, premi «Y» (o premi il tasto di introduzione), se neghi, premono «la N». Quando di bisogno conferma continuamente o stampa di negazione e lunga giudice di N «o) il tasto di introduzione premi (»» «di Y continuamente similmente.
• Quando l'operatore ha opinione differente secondo il segnale del difetto su tutti i punti rossi contrassegnati in schermo della pagina corrente, tutti daranno loro tutta la negazione, chiave lunga della stampa «N». Quando questo gruppo di dati ha lo schermo multi- delle pagine, può direttamente cliccare sopra la pagina seguente per dare la piena pagina che nega e per entrare nella pagina seguente dello schermo, in modo da tutto il contrassegnato in questa pagina sarà negato e più non entra nel risultato di giudizio, ma ultimo la pagina non può così, solo possa lungamente premere «Y» o «la N» secondo il metodo di cui sopra.
• Dopo ogni conclusione dell'analisi della pagina, due bottoni presuppongono il excessiveness.
• Se il rapporto di risultato deve essere analizzato e valutasse questo volta, debba quando l'estremità di valutazione dell'analisi, immediatamente entrare nella colonna di rapporto e cliccare «l'oggetto di rapporto rotto del cavo», apre ed osserva il rapporto di risultato.

• Dopo l'assegnazione fuori del file di dati, può continuare a riselezionare il file di dati che ha bisogno dell'analisi.

7. Analisi di deterioramento

L'analisi di deterioramento (Ctrl+L) è procedura di valutazione al cambiamento metallico di sezione trasversale del cavo metallico di prova (per esempio deterioramento), è un oggetto automatico di funzione di valutazione per i dati di prova secondo un valore di dato. Clicchi sopra «l'analisi di deterioramento» in colonna di funzionamento (o diriga la chiave veloce di uso) per entrare nella sequenza dell'operazione (come immagine 13).

Immagine dell'interfaccia di analisi di deterioramento dell'immagine 13

Introduzione dell'interfaccia di analisi di deterioramento:

• Quando entri nella procedura, «una finestra della soglia di allerta di deterioramento» schioccherà (come l'immagine 14), ha introdotto un numero positivo nello spazio secondo ogni valore limite della specificazione standard di professione, o secondo il suo proprio requisito. La procedura riposerà su questo valore calibrerà il risultato secondo sezione trasversale metallica si riduce (per esempio deterioramento). Quando il risultato sorpassa questo valore, il colore della percentuale di deterioramento nella superficie di destra girerà il rosso. I dati della forma di onda risultano che presuppongono che il rosso sia registrato nel rapporto di deterioramento.

                                       Finestra dell'archivio di selezione di dati dell'immagine 14

• Nella finestra di procedura, il centro è l'immagine dell'esposizione della forma di onda di dati, uno schermo complessivamente visualizza 16 linee ed ogni linea complessivamente visualizza 512 punti di campionamento.
• I numeri dei lati della vetrina due sono entrambi esposizione di distanza: La sinistra è questa posizione corrispondente cominciare di prova della forma di onda; La destra è la percentuale aumentante o diminuente di questa forma di onda che corrisponde il valore metallico di dato di sezione trasversale, vale a dire percentuale del cambiamento di LMA.
• Ci sono parecchi bottoni in mezzo ai due numeri di pagina, quando il numero di pagina totale non è più di 1, là sono due bottoni, «la pagina corrente della stampa» e «stampare OKAY», quando il numero di pagina totale è oltre 1, là aggiungeranno due: «Posteriore» e «dopo». «La pagina corrente della stampa» è quella, per quanto riguarda il grafico della pagina corrente, clicca sopra «il bottone della pagina corrente di stampa», per quanto riguarda ogni pagina corrente nel requisito, può cliccare sopra questo bottone; l'"entrata" è il bottone da confermare per stampare la pagina nel requisito. Ogni carta A4 può stampare due schermi, può stampare tutte le pagine nell'attesa ai giri. Quando appena una necessità dello schermo di essere stampato, può cliccare sopra «la pagina corrente della stampa» in primo luogo e clicca sopra l'"entrata", la pagina corrente sarà stampata immediatamente. «Posteriori» e «dopo» sarà i bottoni di funzione che hanno utilizzato nella pagina di tornitura.
• Là un'esposizione di fila sotto i bottoni, parte di sinistra è l'itinerario ed il nome dell'archivio aperto questo volta; nel mezzo che visualizza il valore di dato di sezione trasversale, il sistema valuterà l'elaborazione analizzando i dati la sezione trasversale metallica che cambia (per esempio deterioramento) conciliando questo valore.

Sequenza concreta di analisi di deterioramento dell'operazione come segue:

• Clicchi sopra «l'analisi di deterioramento» in colonna di funzionamento, «la finestra della soglia di allerta di deterioramento» schioccherà, secondo una possedere il requisito o ogni norma di professione, input con un valore nello spazio e confermano.

• Dopo l'immissione del parametro, una cartella primaria di dati schioccherà. Selezioni l'archivio che deve essere analizzato ed apralo.

• La superficie visualizzerà questa forma di onda di dati dell'archivio e visualizza ogni cambiamento metallico corrispondente di sezione trasversale della sezione di posizione. Se il cambiamento metallico di sezione trasversale sorpassa il valore supponente, il numero nei rapporti rossi di giro della superficie di destra da avvertire, in questa posizione corrispondente del punto della forma di onda della sezione, nella posizione di conclusione e nel più grande valore di questa riduzione della sezione sarà registrato nel rapporto.

• Per quanto riguarda ogni pagina corrente nel requisito, può cliccare sopra «la pagina corrente della stampa», quando tutte le pagine nel requisito sono selezionate, cliccano sopra «la stampa OKAY» ed entrano nella procedura di stampa.

Attenzione: Quando clicchi sopra la stampa, in anticipo colleghi la stampatrice ed il computer e metta la stampante che si collega come stampante predefinita.

8. Riferisca

«Il rapporto» (Alt+B) contiene il rapporto rotto del cavo e gli oggetti di funzione di rapporto due di deterioramento, questi due oggetti sono l'esposizione per il risultato dell'analisi.

8,1 rapporto rotto del cavo

«Il rapporto rotto del cavo» (Ctrl+P) è l'esposizione per il risultato primario di analisi dei dati nella procedura uomo macchina di dialogo ed è conservato come il formato di parola.

Operazione concreta come segue:

• Quando tutta la valutazione dell'analisi (dialogo uomo macchina) ad una certa «procedura primaria dell'analisi rotta del cavo» di dati è finita, clicchi il rapporto del cavo» sopra «rotto nella colonna di rapporto.

• Una volta aperto il rapporto, una finestra della regolazione di formato di rapporto schioccherà e la l ha fissato la selezione di formato di rapporto (come immagine 15). Questa finestra contiene due termini importanti: «Selezione dell'archivio» e «opzione di risultato». «La selezione dell'archivio» contiene «il risultato più iniziale» e «il più nuovo risultato» due opzioni, selezionare «il risultato più iniziale» significa l'apertura del risultato dell'analisi ai tempi del campionamento di prova e la selezione «del risultato più nuovo» significa l'apertura del risultato corrente dell'analisi. «L'opzione di risultato» ha «il numero equivalente rotto del cavo» e «percentuale di sezione trasversale» due opzioni, selezionanti «l'esposizione rotta di numero equivalente del cavo» cioè il numero equivalente dei cavi rotti nel rapporto rotto del cavo e selezionanti «l'esposizione di percentuale di sezione trasversale» cioè la percentuale fra la sezione trasversale e l'area sezionale totale nel rapporto rotto del cavo. Clicchi appena sopra il cerchio davanti alla scelta e confermi.

• Dopo il completamento della scelta e la conferma, apra immediatamente il rapporto necessario.

• Questo rapporto ha potuto essere conservato in archivio necessario secondo il modo operativo di parola.

Attenzione: Nella procedura rotta dell'analisi del cavo, il rapporto rotto del cavo ha potuto essere aperto solo dopo la finitura di tutta l'analisi nella pagina.

Introduzione rotta di formato di rapporto del cavo (come immagine 16): Nella cresta di rapporto è il nome di rapporto e la categoria ed il tempo di valutazione dell'analisi, sotto quello che è la lunghezza del cavo metallico di prova, il diametro del cavo metallico, il passo di disposizione del cavo metallico, la lunghezza del cavo metallico di prova sta verificando la lunghezza totale del cavo metallico. La lista sotto rotta del cavo, contiene il numero di serie, la posizione rotta del cavo (m), il numero rotto del cavo (radice), numero rotto totale accumulativo del cavo nel passo di disposizione (radice). Questo rapporto visualizza la localizzazione, risultato quantitativo, dove il cavo rotto è e quanto cavo rotto. Quando dalla percentuale, il rapporto visualizza il numero di serie, la posizione rotta del cavo (m) e la percentuale di sezione trasversale (%).

«Il rapporto di deterioramento» (Ctrl+T) è per esposizione per il risultato primario di analisi dei dati secondo il valore di dato di sezione trasversale ed è conservato come il rapporto di deterioramento di parola format.8.2

Operazione concreta come segue:

• Quando tutta la valutazione dell'analisi (dialogo uomo macchina) ad una certa «procedura primaria dell'analisi di deterioramento» di dati è finita, clicchi sopra «il rapporto di deterioramento» nella colonna di rapporto.
• Questo rapporto ha potuto essere conservato in archivio necessario secondo il modo operativo di parola.

Attenzione: Nella procedura dell'analisi di deterioramento, l'oggetto di rapporto può essere aperto solo dopo la lettura rapida di tutte le pagine ed il rapporto soltanto attualmente è il rapporto di valutazione dell'analisi completa.

Introduzione di formato rapporto di deterioramento (come immagine 17): Nella cresta di rapporto è il nome di rapporto e categoria ed il tempo di valutazione dell'analisi, sotto quella è la lunghezza del cavo metallico di prova, il diametro del cavo metallico, il passo di disposizione del cavo metallico. La lista sotto di deterioramento, contiene il numero di serie, la posizione di partenza (m), la posizione di conclusione (m), la quantità di deterioramento (%). Questo rapporto visualizza i punti di conclusione e cominciare che ogni sezione di deterioramento sorpassa il valore di supporre e giustappone questa sezione la più grande quantità di deterioramento. Se c'è il deterioramento continuo che sorpassa il limite, visualizzerà dalla lista e visualizza dove il deterioramento è, quanta quantità di deterioramento.

L'operazione di sistema è per principio di per gradi, dovrebbe essere in base al familiare con il sistema. Soltanto afferrando il collegamento dell'hardware dello strumento e la conoscenza elementare dell'installazione, il metodo del software di applicazione esperto, può verificare e provare i dati; Quando la valutazione dell'analisi del difetto del segnale di dati, deve essere azionata o diretta dall'operatore con esperienza o dal personale che ha le qualificazioni qualificate dopo la formazione. Flusso concreto di operazione come le manifestazioni dell'immagine 18:

9. Flusso di operazione di sistema

10. Calibratura rotta di parametro del cavo

10,1 numero rotto del cavo che giudica metodo

Il software di prova giudica il cavo rotto secondo il seguente processo. In primo luogo, il segnale locale di anomalia di ricerca in diverse centinaia metri verifica i segnali (prodotti solitamente da cavo rotto); Dopo che trovato il segnale che la frattura produce, questo numero del cavo rotto posizione è ottenuto con il calcolo del software, così ottiene la posizione rotta del cavo ed il numero rotto del cavo, posizione rotta del cavo dovrebbe essere determinato a spazio fra il getto, cavo tagliato differente da un getto lungo la corda assiale sarà identificato come posizione rotta differente del cavo, vale a dire la risoluzione rotta del cavo è spazio fra il getto.

Dicendo dal metodo di elaborazione dei segnali, il software di prova che completa sopra l'operazione è realizzato usando la soglia della regolazione. Quando c'è segnale più in primo luogo il valore di soglia nel segnale della prova è il difetto parziale, il primo valore di soglia pricipalmente è parametro qualitativo del riconoscimento rotto del cavo, se c'è cavo rotto, se il suo valore è troppo piccolo, possibilmente sembrerà giudicante più; Surdimensionato possibilmente comparirà la prova di tenuta. Il secondo valore di soglia è segnale che il parametro quantitativo di distinzione in quanto sorpassa il primo valore di soglia, la sua dimensione pricipalmente è deciso dal diametro semplice del cavo metallico, se il suo valore è troppo grande, il numero rotto del cavo sarà giudicato di meno; il cavo troppo piccolo e tagliato sarà giudicato più.

Correttamente fissando «il primo valore di soglia», «il secondo valore di soglia» è la chiave per giudicare ed analizzare il segnale della prova inequivocabile. Di conseguenza come fissare «il primo valore di soglia», «il secondo valore di soglia», il metodo concreto ha due generi: Uno è calibratura offline (più fondamentale, più normativa) e l'altra è calibratura online.

10,2 metodo offline di calibratura

Prenda un nuovo o vecchio cavo metallico, che è stesso del cavo metallico di prova e della sua lunghezza non più piccoli di 2 misurano, come l'esperimento. Messo su e tenda questo cavo metallico, quindi simuli il cavo tagliato standard, generalmente simulano uno, due, tre e vari concentrano il cavo rotto, provano con lo strumento. La richiesta concreta può riferirsi alla regola " standard» difficile del cavo metallico di metodo elettromagnetico americano di ASTM E1571-1996.

Come le manifestazioni dell'immagine 19:

                    Diagramma dell'installazione del cavo metallico di calibratura dell'immagine 19

Installi l'insieme del rivelatore, fissi il parametro conosciuto del cavo metallico «aggiungono nella funzione di parametro», come il diametro, la sezione trasversale metallica, il passo di disposizione, l'intervallo di campionamento, il tasso di ingrandimento di forma di onda (temporaneamente supponga può essere 1) e «primo valore di soglia» fissato e «secondo valore di soglia» come valore più poco elevato. Entri «nella funzione di parametro scelto» per selezionare questo numero di serie di parametro. Entri nella funzione «del campionamento», estragga il sensore per passare con la posizione del cavo rotta simulazione (per essere movimento avanti e indietro possibile), concluda la prova, entri nella procedura dell'analisi.

Forma di onda di prova della visualizzazione. Quando «il primo valore di soglia» è più grande, il cavo tagliato corrispondenza il segnale non potrà istruire quello, ora non dovrebbe ritornare alla calibratura «primo valore di soglia» per cambiare leggermente e poi non entra «nell'analisi rotta del cavo». Assegni fuori il nome di schedario di dati di prova, entri nell'analisi artificiale del cavo rotto e funzioni come seguire.

Il processo rotto del riconoscimento del cavo, il software confronta ogni segnale della cresta, quando sorpassa «il primo valore di soglia», lo segnerà con tre punti rossi. Se non è segnale rotto della corrispondenza del cavo, quindi trovi il punto seguente della cresta che sorpassa «il primo valore di soglia», continuano a funzionare fino a completare tutta la marcatura rotta del segnale del cavo.

Osservi il gruppo di valori sotto lo schermo; i due valori dopo il VPP sono rispettivamente il valore di cresta. Fissi «il primo valore di soglia» come circa 85% del più piccolo in due valori di cresta. Se «il primo valore di soglia» è troppo piccolo, il segnale non rotto dei cavi sarà segnato. Osservi il valore sopra lo schermo e l'ampiezza rotta del segnale del cavo che cambia fra i segnali di fondo sarà trovato e «il primo valore di soglia» sarà fissato giustamente. Poiché i cavi tagliati concentrato sono 2, 3 o più, la sua ampiezza corrispondente del segnale è più grande di 1." corrispondente in primo luogo obiettivi della regolazione di valore di soglia» pricipalmente a singolo cavo tagliato.

Dopo «la regolazione di primo valore di soglia», digiti i dati storici per giudicare il cavo tagliato, per il punto contrassegnato rosso del segnale, stampa l'"entrata" per confermare, dopo la rifinitura dell'operazione, osservano l'esposizione di risultato della prova, regolano «il secondo valore di soglia», rendono il risultato della prova basicamente coerente con il cavo rotto. Metta continuamente il parametro e la prova per ottenere il migliore valore.

Per quanto riguarda il cavo metallico che è composto dai molti generi di cavo metallico di specifiche quando giudicare il cavo tagliato deve selezionare «il secondo valore di soglia» adatto per ottenere il risultato quantitativo comparabile ragionevole ed il risultato di calcolo è visualizzato come il numero equivalente attualmente. Quando la ruggine del cavo metallico è seria, il punto della ruggine inoltre produrrà un più grande segnale locale di anomalia, così sarebbe possibile da giudicare come segnale rotto del cavo.

10,3 come fissare «primo valore di soglia»

Sulla superficie uomo macchina di dialogo del computer, fissi «il primo valore di soglia» allo scopo del segno dei dati del campionamento che hanno un cavo più rotto con il punto rosso per la distinzione dell'utente. Se fissando «il primo valore di soglia» troppo grande, poi molto il difetto rotto del cavo sarà mancato. Altrimenti, «il primo valore di soglia» è troppo piccolo e poi molto il campionamento normale (del non difetto) sul cavo metallico inoltre sarebbe segnato dal punto rosso, fa la difficoltà inutile per l'operatore.

Per non lasciare il difetto rotto del cavo omettere, «il primo valore di soglia» dovrebbe essere leggermente più piccolo della produzione magnetica del computer del segnale di perdita. Prendaci ad immagine 20 per esempio, dai dati di prova sperimentali confrontati, analizzano secondo la posizione rotta conosciuta del cavo, il punto rotto «la P» ha che un cavo rotto, la perdita del cavo il computer magnetico del segnale che produce (VPP) è rispettivamente 75 e 60, se «la regolazione di primo valore di soglia» è più grande di 75, quindi il punto rotto «P» del cavo non sarà segnato, non forma il giudizio colante. Di conseguenza «il primo valore di soglia» dovrebbe essere leggermente più piccolo di 60, solitamente, noi mettono il D1 come circa 85% di 60, è 51 (la nota: VPP è preso al computer magnetico del cavo di perdita rotta del posto che produce e solitamente è preso il più piccolo).

È espresso dalla formula seguita:

Prima soglia value=VPP×85%

                                                         Immagine 20

10,4 come fissare «secondo valore di soglia»

Proviamo il cavo tagliato cavo metallico allo scopo del giudizio quantitativo. Nella superficie uomo macchina di dialogo, il cavo tagliato cavo metallico inizialmente è riconosciuto «da primo valore di soglia» e l'operatore conferma, posizione rotta del cavo è stato sistemato. Ed il dovere quantitativo del cavo rotto sarà completato dal software di analisi del difetto. L'errore quantitativo del cavo rotto è deciso «dal livello della regolazione di secondo valore di soglia».

È ben noto, l'applicazione del cavo metallico è diffusa, con il vario requisito dell'operazione di professioni, vari generi di cavo metallico della specificazione esce ed inoltre il cambiamento della specificazione del diametro è molti. Grande a più di 200mm gettano un ponte sui cavi, leggeri a parecchi cavi metallici della registrazione di millimetro, tutte sono necessarie per verificare il cavo tagliato ed il deterioramento con lo strumento di prova di sicurezza del cavo metallico. Un cavo rotto, perché la struttura, il diametro della corda ed il diametro di cavo sono differenti e la forma rotta del cavo inoltre è differente, la produzione magnetica di perdita rotta del cavo è inoltre differente. Se «il secondo valore di soglia» che mette il cambiamento della dose non con, poi, l'errore quantitativo del cavo rotto sarà molto grande. Cioè la struttura è differente, il diametro della corda è differente, «secondo valore di soglia» che mette anche dovrebbe cambiare con.

                                                           Immagine 21

Di conseguenza nell'ambito del premettere la circostanza, dovrebbe essere migliore al primo prende ad una sezione lo stesso nuovo cavo metallico e fa un certo cavo rotto su prima dell'esame del qualcuno cavo metallico, prende la sezione come «tipo corda di calibratura di secondo valore di soglia». Per esempio, nell'immagine 21, l'espressione è cavo metallico di lunghezza di 2.5m (6×37+IWSC), A, la B, la C, la D, la E, F è i punti del cavo rotti la regolazione artificiale, il cavo rotto rispettivamente è 1, 2, 4, 5, 7, 6 (il punto generalmente rotto del cavo è fatto con tre, cavo tagliato rispettivamente è 1, 2, 3). Metta ostinato «secondo valore di soglia» in primo luogo, simile a prova dell'operazione nella parte 5.2.2, se ogni errore del punto (ogni cavo tagliato concentrato del posto che premette avendo errore equivalente della radice ±1 o della radice ±1) fra verificare il numero rotto del cavo ed il numero rotto reale del cavo è nella portata di permesso di caratteristica tecnica, quindi che può pensare che «la regolazione di secondo valore di soglia» risponda ai requisiti. Altrimenti, poi deve risistemare «il secondo valore di soglia». Se il numero rotto difficile del cavo è più grande del numero rotto reale del cavo, «il secondo valore di soglia» deve essere allevatoe; il numero del cavo rotto prova è più piccolo del numero rotto reale del cavo, quindi «il secondo valore di soglia» deve essere ridotto. Se avuto bisogno di, può regolare ripetutamente fino all'errore fra verificare il numero rotto del cavo ed il numero rotto reale del cavo è nella portata di permesso di caratteristica tecnica. A questo, abbiamo pensato «il secondo valore di soglia» che mette già completato.

10,5 «calibrature online soglia della seconda «e» della prima soglia»

Per quanto riguarda il cavo metallico di servizio che ha avuto cavo tagliato, trovi la posizione rotta del cavo, installi il sensore, muova il sensore per verificare un gruppo di segnali e funzioni come la sezione 5.5.2.1, ottengono «il primo valore di soglia».

Fissi «il secondo valore di soglia» come lo stessi «del primo valore di soglia», fanno l'intera prova di viaggio, se il giudizio è 2 o più pianta il cavo rotto, trovano questa posizione e provano per confermare «il secondo valore di soglia».

10,6 la forma di Wave riduce la regolazione del tasso

«La forma di onda riduce il tasso» è il tasso di ingrandimento di prova di forma di onda o si riduce, per la convenienza di giudizio di diretto-osservazione di prova, solitamente messa poichè 4~6. più grande il numero è, più piccola la forma di onda. Altrimenti, la forma di onda è più grande.

10,7 calibratura relativa di parametri di deterioramento (LMA)

Il parametro principale di deterioramento del cavo metallico (sezione trasversale metallica che cambia) è la sezione trasversale metallica, la sensibilità a sezione trasversale ed il valore a sezione trasversale di dato, come fissare correttamente questo parametro, direttamente colpirà l'accuratezza di calcolo dello strumento sul deterioramento del cavo metallico.

10.7.1 regolazione a sezione trasversale di sensibilità (online e fuori linea)

La sensibilità a sezione trasversale è il computer che produce la varianza che le cause cambianti di sezione trasversale dell'unità del cavo metallico. Poiché molti fattori quali il discreteness componente della prestazione e la tecnologia di produzione del sensore ecc, la sensibilità a sezione trasversale di ogni sensore sono vari, questa calibratura di parametro è data dalla fabbrica.

Calibratura online di sensibilità a sezione trasversale di 10.7.1.1

Installi il sensore sul cavo metallico di servizio, scelga il numero di serie di parametro della corrispondenza, entri nella prova online, lasci il sensore essere immobile, rotondo il rullo di guida più di 6 cerchi (uguale con il sensore che si muove superiore a 1m), concluda la prova, entri nell'analisi della forma di onda, a questo tempo sullo schermo c'è possibilmente soltanto linea di dato (a linea tratteggiata) ma nessuna forma di onda del segnale, questa pricipalmente causata dalla regolazione inadatta di dato di sezione trasversale e non è importante, a condizione che l'attenzione di paga allo schermo in alto a sinistra di LMAO, non lo registra come Manrope; Accenda il sensore per premere un cavo di cui il materiale è stesso cui il cavo metallico dentro fra, poichè manifestazioni dell'immagine 22, suppone la sezione trasversale come Awire, installa il cavo ed il cavo metallico insieme nel sensore, prova ancora secondo parlato di più presto, ottiene un altro LMAO, lo registra come Matest. Poi il α a sezione trasversale della sensibilità è definito vicino:

α= (Matest - MArope) /Awire

Duplichi parecchie volte delle operazioni di cui sopra; elimini il funzionamento o l'errore accidentale, media di desiderio per ottenere un α più accurato. il α può essere positivo o negativo, quando la sezione trasversale metallica di prova aumenta, il LMAO aumenta con, α è positivo; Altrimenti il α è negativo. A causa del campo magnetico che cambia, il sensore differente che verificano il cavo metallico differente della specificazione, la dimensione del α ed il segno possono cambiare

                                     Immagine online di calibratura di sensibilità dell'immagine 22

Calibratura offline di sensibilità a sezione trasversale di 10.7.1.2

Usi un cavo metallico della sezione di cui la specificazione è stessa del cavo metallico di prova per misurare il α, installano come verifica dei parametri rotta del cavo, che cosa è differente, la lunghezza del cavo metallico deve essere più grande di 5m, installano il sensore in mezzo al cavo metallico per rimuovere gli effetti di conclusione. Come immagine 23 mostra, altre operazioni sono stessi con la determinazione online.

                      Immagine offline di calibratura di sensibilità dell'immagine 23

10.7.2 regolazione a sezione trasversale di valore di dato

Nel usando la sezione trasversale metallica del cavo metallico della misura di tecnica di misurazione di magnetismo, il sensore può presupporre soltanto la variazione lineare in una certa portata della misura, quindi, ad un certo sensore della specificazione; può lavorare soltanto portata dei cambiamenti di sezione trasversale del cavo metallico nella più piccola.

L'immagine 24 è curva caratteristica di produzione del modello quando il sensore misura la sezione trasversale metallica. Quando voglia misurare un certo valore assoluto metallico di sezione trasversale del cavo metallico, deve in conosciuto una certa gamma metallica di MAo di sezione trasversale di linearità corrispondere Vo del segnale in uscita del sensore, quindi può attraverso il VT del segnale del sensore, calcolare sta verificando la sezione trasversale metallica MAROPE del cavo metallico

MAROPE= Mao + (VT-Vo)/α

Quando il MAROPE e le relazioni corrispondenti del VT non possono essere risoluti, può determinare soltanto la variabile relativa ΔMAROPE di sezione trasversale

ΔMAROPE + (VT-Vo)/α

Di conseguenza, la misura metallica di sezione trasversale del cavo metallico si divide nella misura assoluta di sezione trasversale e nella misura relativa di sezione trasversale.

                            Immagine 24

Se voglia conoscere il deterioramento di sezione trasversale del cavo metallico, deve conoscere la sezione trasversale del cavo metallico quando non è parte consumata e poi può ottenere il tasso relativo di deterioramento di sezione trasversale del cavo metallico. Nella colonna di parametro, dopo la sezione trasversale metallica del cavo metallico che introduce, il valore a sezione trasversale di dato è la produzione metallica del computer di sezione trasversale. Significato a sezione trasversale della regolazione di valore di dato di 10.7.2.1

10.7.2.2 come fissare il valore a sezione trasversale di dato

Il valore a sezione trasversale di dato outputted dal calcolo d'elaborazione del software. L'operazione concreta è come segue, può in primo luogo introdurre il valore libero nella colonna a sezione trasversale del valore di dato quando la calibratura di parametro, quindi verifica il cavo metallico di non deterioramento, nella superficie dell'analisi della forma di onda (per esempio immagine 25) «LMA0 = 1.949" visualizza LMA0 a sinistra, il valore sarà questo valore a sezione trasversale di dato del cavo metallico, lo ha introdotto nella colonna a sezione trasversale del valore di dato, così, questa calibratura di parametro è stata completata. (Attenzione: La prima linea di forma di onda deve essere ordinata.)

                                 Immagine difficile della forma di onda dell'immagine 25

Misurazione assoluta di sezione trasversale di 10.7.2.3

Stessi della calibratura offline della sensibilità a sezione trasversale, prendono una sezione di nuovo cavo metallico che è 5m lunghi, solo il movimento 5m di bisogno nella centrale della corda, ottiene un gruppo di dati di prova, ha letto il valore di LMAO nell'analisi della forma di onda. Questo valore di LMAO è il valore metallico del segnale in uscita della corrispondenza di sezione trasversale del nuovo cavo metallico. Funzioni ripetutamente per ottenere la media ed ottenga il valore accurato di dato di sezione trasversale.

Fissi questo valore nel parametro di prova e fissi la sezione trasversale metallica del cavo metallico come la sezione trasversale del nuovo cavo metallico, prova quando il cavo metallico di servizio con questo parametro legante, nell'analisi della forma di onda, può ottenere ogni sezione di sezione trasversale assoluta del cavo metallico secondo il tasso cambiante di sezione trasversale (LMA %) riguardante la nuova corda.

Misurazione relativa di sezione trasversale di 10.7.2.4

Quando non c'è nuovo cavo metallico utilizzato nella calibratura per un po', può scegliere il posto che ha avuto meno deterioramento e ruggine sul cavo metallico da considerare verificare il dato di sezione trasversale. Poiché questa sezione trasversale genuina del posto è sconosciuta e la sezione trasversale metallica deve essere la sezione trasversale del nuovo cavo metallico, c'è un certo errore nella prova.

Vedi solitamente il cavo metallico lungo 1m dalla prova che inizia il posto come sezione di calibratura di parametro, questa sezione del segnale in uscita corrispondente è visualizzato in schermo dell'analisi della forma di onda in alto a sinistra, vale a dire il valore di LMAO. Fissi il valore di dato di sezione trasversale come questo valore, fissi la sezione trasversale metallica come la sezione trasversale del nuovo cavo metallico, dopo il quel, tutto il cambiamento relativo metallico di sezione trasversale del cavo metallico di prova prossimo dal confronto con questo posto.

11. Incrini la valutazione dell'analisi

Scopo 11,1 e significato

Per incitare al cavo metallico di serie di enormità l'utente inoffensivo del rivelatore del difetto ad usare questo prodotto migliore, la società fornisce agli utenti di enormità l'esperienza che è accumulata a partire da molti anni la messa a punto dello strumento di prova del cavo metallico di serie, esperimento, collaudo e l'applicazione. E prenda la forma dell'onda come l'esempio, per riferimento dell'utente di enormità, per ottenere il rapporto corretto di diagnosi per il cavo metallico.

Il nome completo inoffensivo del rivelatore del difetto di serie è il rivelatore inoffensivo del difetto di assistenza di serie di computer di giudizio artificiale di intelligenza. La cosiddetta assistenza artificiale si riferisce al cavo tagliato artificiale, deterioramento e macchiando la distinzione qualitativa, il giudizio di intelligenza di computer si riferisce alla valutazione quantitativa del computer sul fondamento di qualitativo. Per esempio: una sezione della forma di onda, funziona secondo il software come aspetto di esperienza, giudichiamo il cavo rotto (chiamata assistenza artificiale), dopo la rifinitura di giudizio, il computer automaticamente ci diciamo la posizione ed il numero del cavo rotto che giudichiamo, il numero nel passo di disposizione (chiamata giudizio di intelligenza di computer).

Questo capitolo farà la spiegazione del sistema su ogni genere di forme di onda che si incontreranno nel processo in tempo reale di prova. Analizzi la forma di onda producendo la ragione, il materiale del cavo metallico e l'influenza della struttura che porta all'analisi della forma di onda. Accogliamo favorevolmente simultaneamente francamente l'utente per informarci che il segnale insolito ed il problema difficile che vi incontrate nel lavoro pratico inviando il teletext e noi analizzano insieme la ragione ed il soluto la domanda della difficoltà.

A causa della limitazione livellata, l'errore è inevitabile. La tecnologia inoffensiva di prova del difetto del cavo metallico originalmente è un nuovo corso dello studio, per sollevare incessante il nostro proprio livello, sinceramente correzione dell'utente di speranza la colpa con l'errore in questo manuale e correzione di benvenuto, riterremo riconoscenti.

11,2 difetto della corda del fuoco

Con il periodo di rivoluzione che continua, il cavo metallico potrà comparire ogni genere di fenomeno di danno. Per esempio, il deterioramento del cavo metallico e macchiare riduzione di sezione trasversale del cavo metallico di causa; stancata, la superficie si indurisce e macchiando la causa il cambiamento interno della prestazione del cavo metallico; l'applicazione sbagliata causa la distorsione della corda ecc. Il cavo metallico di servizio possibilmente compare danno quali la singola rottura del cavo, la corrosione, il deterioramento, la linea caotica ecc e tutto il danno potrà creare la ripartizione del cavo metallico. A causa del cavo metallico facendo uso della caratteristica di prestazione della struttura del cavo metallico e dell'importanza, appena un posto del cavo metallico compare il difetto serio, l'intero cavo metallico sarà rottamato. Di conseguenza, una volta che il cavo metallico compare ripartizione, non sarà riparato.

11,3 divisione del segnale

Lo strumento di prova del cavo metallico di serie di HUATEC HRD-100 è un genere di prodotti inoffensivi di prova del difetto che basano per principio magnetico di perdita, quindi il segnale che compare nella posizione del difetto, possiamo capirlo come segnale magnetico di perdita, analizziamo il segnale che il cavo metallico produce da questo angolo, non saremo difficili da capire. Possiamo dividere il segnale della prova in due generi in generale: segnale di fondo e segnale del difetto.

11.3.1 segnale di fondo

Questo genere di segnale è «il segnale dell'onda del getto» che è prodotto dal cavo metallico per possedere la struttura, teoricamente noi la chiama segnale di fondo. Tramite la differenza e la sovrapposizione di metodo di lavorazione per esempio ecc fra le varie parti verificano il segnale e la tecnologia avanzata di magnetismo della riunione, il sistema di prova di serie efficacemente elimina l'influenza negativa che «il segnale dell'onda del getto» porta e migliora lo strumento di prova segnale-rumore. Il campo smarrito in getto del cavo metallico è una regola, campo spaziale di distribuzione ciclica, quindi questo genere di segnale relativamente anche, è facile da distinguere. Inoltre, «il segnale dell'onda del getto» riflette la caratteristica della struttura del cavo metallico, simultaneamente inoltre riflette un certo termine quale il deterioramento della superficie del cavo metallico, macchiante ecc. Lo illustreremo con alcuni esempi che si sono incontrati nel lavoro.

«Segnale dell'onda del getto» normale di 11.3.1.1:

                         Immagine parziale della forma di onda di prova della corda di equilibrio dell'immagine 27

Analizzi come segue: Può vedere dal segnale di cui sopra, lo stato della struttura del cavo metallico è buono, non ha cavo rotto, non ha deterioramento parziale, non ha fenomeno offuscantesi, la struttura è torto rigorosamente, la qualità materiale è migliore.

                        Immagine parziale della forma di onda di prova della gru a cavalletto dell'immagine 28

Analizzi come segue: Può vedere dal segnale di cui sopra, lo stato della struttura del cavo metallico è buono, non ha cavo rotto, non ha deterioramento parziale, non ha fenomeno offuscantesi, ma la struttura è nessun torta bene, la qualità materiale è migliore.

                   Immagine parziale della forma di onda di prova della fune traente di modo della corda dell'immagine 29

Analizzi come segue: Può vedere dal segnale di cui sopra, lo stato della struttura del cavo metallico non è buono, non ha cavo rotto, non ha deterioramento parziale, non ha fenomeno offuscantesi, ma la struttura è torta peggio che ai i due generi superiori, la purezza materiale non è alti, è deciso dalla tecnologia della trasformazione del cavo metallico.

Cavo metallico «segnale di 11.3.1.2 dell'onda del getto» quando fenomeni di deterioramento:

                          Immagine parziale della forma di onda di prova della gru a torre dell'immagine 30

Analizzi come segue: Può vedere dal segnale di cui sopra, la struttura del cavo metallico ha avuta un più grande cambiamento nel processo di uso, la fluttuazione della forma di onda nell'immagine indica che la perdita dell'onda del getto magnetica è non uniformità. Nella perdita magnetica più posto, forma di onda è ascendente e si comporta come il deterioramento o offuscarsi; Nella perdita magnetica di meno, forma di onda scende la linea di dato relativa e si comporta come aumentare parziale di sezione trasversale del cavo metallico (per esempio: Quando filo lento). Questo genere «di produzione del segnale dell'onda del getto» porta spesso determinata difficoltà nella distinzione qualitativa del cavo rotto.

Nota: La linea di dato si riferisce alla linea tratteggiata nell'immagine.

Cavo metallico «segnale di 11.3.1.3 dell'onda del getto» quando ha induzione residua dentro

                         Gru a torre dell'immagine 31 in porti

Analizzi come segue:

«» Questo genere di lettera è chiamato il segnale indesiderato, è causato dall'interno del cavo metallico che contiene il magnetismo. La ragione per avere il magnetico può dividersi in due generi, un genere è cavo metallico che è colpito dal fulmine e l'altro genere è la tecnologia di produzione. Nell'incontrare questo genere di segnale, dovrebbe degauss la corda in primo luogo poi per provare, o verifichi molte volte con lo strumento.

Effetto terminale del naso del cavo metallico di 11.3.1.4

                           Gru a torre dell'immagine 32 in porti

Analizzi come segue:

Questo genere di lettera è chiamato effetto di conclusione, compare nella prova del cavo metallico che inizia l'estremità e l'estremità di termine, è costituito dal verificare i cambiamenti improvvisi comincianti e non può essere elaborato come il segnale del difetto.

11.3.2 segnale rotto del cavo che analizza metodo

Il cavo tagliato cavo metallico è diviso generalmente in: cavo stancamente tagliato, cavo tagliato deterioramento, macchiando cavo tagliato, tagliente cavo tagliato, cavo tagliato sovraccarico, torcente cavo tagliato ecc. Poiché il cavo metallico è composto solitamente dallo stesso diametro molti cavi della radice o dal diametro differente molti generi di cavi di specifiche, la superficie è spesso irregolare, l'interno ha la rimozione dell'aria, non è il corpo continuo del materiale ferromagnetico. Di conseguenza, quando il cavo metallico è magnetizzato, nel suo campo smarrito superficiale, entrambi ha il campo rotto del randagio del cavo ed il campo del randagio del fondo (segnale dell'onda del getto), porta la determinata difficoltà per noi nel difetto qualitativo.

Metodo di adeguamento di parametro di 11.3.2.1

I cavi metallici differenti della struttura hanno parametri differenti. Correttamente e ragionevolmente scelga il parametro, può permetterci di ottenere due volte il risultato con la metà dello sforzo nel processo di giudizio. (Ogni definizione di parametro veduta nell'istruzione). Il tasso di ingrandimento di adeguamento della forma di onda particolarmente è importante in loro, questo parametro è convenienza per vedere l'immagine per l'operatore quando giudica, il suo parametro può essere regolato secondo i bisogni.

Prenda una forma dell'onda qui sotto come l'esempio:

                              Tasso di ingrandimento della corrente dell'immagine 33 di forma di onda: 6

Può vedere dall'immagine 33, la difficoltà del riconoscimento di aumenti del segnale del difetto nell'ambito della perturbazione del segnale dell'onda del getto ed è molto difficile da identificare. Nella situazione possiamo efficacemente ridurre questo genere di difficoltà con il tasso di regolazione di ingrandimento di forma di onda, come le seguenti manifestazioni dell'immagine 34:

                                 Tasso di ingrandimento della corrente dell'immagine 34 di forma di onda: 2

Nota: Il tasso di ingrandimento di forma di onda soltanto è usato per la dimensione di forma dell'onda che zuma, può migliorare il segnale-rumore con l'efficace adeguamento, ridurre la difficoltà per distinguere il segnale del difetto, ha niente a che fare con il segnale per possedere il ritiro, il grado di regolamento è convenienza per è adatto da distinguere ed analizzare.

Metodo di confronto di valori di cresta di 11.3.2.2

Il metodo di confronto dei valori di cresta, questo genere di metodo è utilizzato generalmente nello stato di segnale-rumore basso. A causa della struttura del cavo metallico differente, il diametro del cavo metallico è inoltre differente. Di conseguenza al cavo metallico differente della struttura, una perdita rotta del cavo magnetica non è stessa. In linea di principio, la perdita magnetica che il cavo tagliato corda a filo spesso è più leggermente di uno, quindi il segnale che produce sarebbero grandi. In considerazione del cavo tagliato cavo metallico sottile, possiamo prendere il confronto secondo la caratteristica di segnale ed il valore di cresta, nel valore di soglia è stato situazione di regolato.

Come seguente immagine 35:

Profonda posizione VPP dell'immagine 35: 41, 29 (segnale di fondo VPP)

Profonda posizione VPP dell'immagine 36: 55, 55

Può confrontare da questo per ottenere magnetico di perdita prodotto in questi due punti è più grande della profonda posizione nell'immagine 35, in due disparità di dati dei valori di cresta uguali e nel segnale caratteristico è ovvia, vale a dire la cresta della forma di onda è simile al triangolo isoscele di angolo acuto, quindi possiamo determinarlo come segnale rotto del cavo.

                   Rappresenti 37 che il cavo tagliato speciale segnala (miniera di carbone di Yuyang che solleva corda)

Ciò è l'immagine rotta del segnale del cavo, spazio fra due estremità che spaziare è abbastanza grande, essi ha formato «la m.», può essere giudicata come si è rotta cavo, oltre a è cavo tagliato continuum.

La situazione di cui sopra è la difficoltà comune che sarà incontrata quando utilizziamo lo strumento di prova del cavo metallico di serie, per volere nell'l'utilizzazione esperta e la stretta, ci ha bisogno di di accumulare l'esperienza di lavoro routine, in modo da può digerirla.

Valutazione 11,4 del diametro del cavo metallico

Nel sistema di diagnosi di prova del computer del cavo metallico, la valutazione del diametro del cavo metallico è attraverso il segnale di prova di LMA determinare indirettamente. Poiché il deterioramento interno ed esterno del cavo metallico e offuscarsi rifletteranno sul cambiamento metallico di sezione trasversale, quando offuscarsi è leggero, il diametro del cavo metallico potrebbe essere calcolato dal cambiamento di sezione trasversale.

Per esempio, quando i cavi esterni di strato del cavo metallico sono consumi a 2/3, il cavo metallico che 6×19 la sezione trasversale metallica ridurrà di 1,54%, la sezione trasversale metallica del cavo metallico 6×7 ridurrà di 4,19% e l'altra riduzione metallica di sezione trasversale del cavo metallico strutturale sarà ottenuta con il calcolo.

Cavo metallico 11,5 che macchia valutazione

A giudicare dallo studio nazionale ed internazionale corrente dello status quo, il cavo metallico che macchia la valutazione non aveva avuto il metodo appropriato. Ma offuscarsi del cavo metallico ha potuto essere riflesso attraverso il segnale di prova di sezione trasversale, una volta serio ha potuto essere riflesso attraverso il segnale rotto di prova del cavo.

12. Coefficiente di assicurazione del cavo metallico

13. Opzione del sensore