Compressa magnetica della prova della sensibilità di particella magnetica della provetta della scanalatura artificiale circolare T764.2 di ASME V
compressa della prova della sensibilità di particella magnetica di 1.Type A1
1,1 le schede di controllo sono fatte secondo i requisiti di TIPO A1 (dopo il trattamento di tempera) in GB/T23906, JB/T4730-2005 e JB/T6065-2004, «schede di controllo per polvere magnetica che prova nella prova non distruttiva».
1,2 questa provetta è usata per verificare la direzione e la grandezza dell'intensità del campo magnetico sulla superficie del pezzo in lavorazione e sulla prestazione completa di prova di particella magnetica.
2. Componenti e specifiche sostenenti
2,1 questa scheda di controllo comprende sei specifiche: A1-7/50, A1-15/50, A1-30/50, A1-15/100, A-30/100 e A-60/100.
2,2 specificazione di dimensione della provetta e dell'intensità corrispondente del campo magnetico
Spessore del campione: 50±5μm e 100±10μm
La lunghezza del bordo della provetta: 20±1㎜
Diametro artificiale circolare della scanalatura: 10±0.5㎜
Lunghezza artificiale trasversale della scanalatura: 6±0.3㎜
Il μm artificiale di profondità di scanalatura del calibro corrisponde l'intensità di magnetizzazione della sensibilità a campo magnetico circonferenziale della specificazione e di corrispondenza
Alta sensibilità di A1 7/50±1.0μm (11-12) D3520 ~ 3840A/m (44-48 Oe)
Sensibilità di A1 15/50±2.0μm (8 ~ 9) D2560-2880A /m (32 ~ 36 Oe)
Sensibilità bassa di A1 30/50±4.0μm (5 ~ 6) D1600-1920A /m (20 ~ 24 Oe)
Alta sensibilità di A1 15/100±2.0μm (11-12) D3520 ~ 3840A/m (44-48 Oe)
Sensibilità di A1 30/100±4.0μm (8 ~ 9) D2560 ~ 2880A/m (32 ~ 36 Oe)
Sensibilità bassa di A1 60/100±8.0μm (5 ~ 6) D1600-1920A /m (20-24 Oe)
Larghezza di scanalatura artificiale: 60 ~ 180μm
Il ※ l'intensità di campo magnetica circonferenziale della specificazione e di corrispondenza di magnetizzazione nella tavola è i risultati dei test del campione d'acciaio 45 normalizzati per riferimento.
3. Metodo di uso
3,1 secondo il bisogno della sensibilità di rilevazione del difetto, selezioni il tipo una provetta delle specifiche appropriate.
3,2 la superficie del pezzo in lavorazione deve essere piana e regolare, irregolare non convesso o concavo; Proverà un momento con il lato artificiale della scanalatura giù, con la buona carta di nastro adesivo tutt'intorno e dal pezzo in lavorazione molto attentamente. Nota: Nell'incollare, il nastro non dovrebbe riguardare la parte scanalata sul retro della provetta; Tutti i lati devono essere misura molto attentamente, là possono non essere fenomeno di deformazione (particolarmente sulla superficie dell'asse).
3,3 esemplari con il pezzo in lavorazione possono essere come campioni della particella magnetica di un controllo di qualità di ispezione, all'inizio della classe lavoratrice un giorno per verificare la prestazione completa del sistema magnetico, quale l'esposizione di immagine magnetica, dopo che gli esemplari hanno eliminato la cattiva ragione unita, l'analisi la sua ragione (sospensione magnetica, attrezzature trattate, ecc.) ed approntare le misure di corrispondenza per risolvere, ispezione magnetica per assicurare la qualità.
3,4 la provetta è fatta dello strato puro del ferro, che dovrebbe essere impedito l'increspatura una volta usato, ricoperto di post-utilizzazione antiruggine del grasso e correttamente ha tenuto (il grasso dovrebbe essere lavatoe via prima dell'uso).
3,5 se il campione è corrugato, rotto e corroso, colpirà l'effetto di uso e non dovrebbe essere usato ancora.
TIPO A1
TIPO C
TIPO D
TIPO M1
1# 15/100μ
2# 30/100μ
3# 60/100μ
4# 7/50μ
5# 15/50μ
6# 30/50μ
| Descrizione |
Tipo A1 |
Tipo D |
Tipo C |
Tipo M1 |
| Spessore dell'esemplare (um) |
100±10 |
50±5 |
50±5 |
50±5 |
50±5 |
| Lunghezza dell'esemplare (millimetri) |
20±1 |
20±1 |
10±0.5 |
10±0.5 |
20±1 |
| Larghezza dell'esemplare (millimetri) |
20±1 |
20±1 |
10±0.5 |
50±5 |
20±1 |
| Regola tagliata (millimetri) |
|
|
|
5±0.5 |
|
| Diametro rotondo artificiale della scanalatura (millimetri) |
Alta risoluzione |
10±0.5 |
10±0.5 |
5±0.3 |
|
12 |
| Risoluzione media |
|
|
|
|
9 |
| Risoluzione bassa |
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6 |
| Lunghezza trasversale artificiale della scanalatura (millimetri) |
Alta risoluzione |
6±0.3 |
6±0.3 |
3±0.2 |
|
|
| Risoluzione media |
|
|
|
|
|
| Risoluzione bassa |
|
|
|
|
|
| Profondità di scanalatura artificiale (um) |
Alta risoluzione |
15±2.0 |
7±1.0 |
7±1.0 |
8±1.0 |
7 |
| Risoluzione media |
30±4.0 |
15±2.0 |
15±2.0 |
15±2.0 |
15 |
| Risoluzione bassa |
60±8.0 |
30±4.0 |
30±4.0 |
30±4.0 |
30 |
| Larghezza di scanalatura artificiale (um) |
60-180 |
Blocchetto di prova della TA
Tipo N1: 45N, 5kgs
Tipo N2: 118N 12kgs
Tipo N3: 177N 18kgs
Blocchetto standard della TA
Tipo sbagliato B di Katos: CC HRC=90~95, perforazione 12 attraverso il diametro di fori 0.07inch, diametro del foro concentrare 31.8mm
Tipo E: CA
